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石油，是一种粘稠的、深褐色液体，储存于地壳上层部分地区，被称为“工业的血液”。其主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，像加油站的汽油、柴油都是通过原油炼化得到的。

从钻井平台提取到原油按照不同沸点要求，会分割成不同的直馏馏分油，通过化学反应生成合格的石油产品。刚提取出的原油中会含有盐分和水分，这些成分如果不去除掉，会腐蚀设备，需要加入破乳剂中和掉盐分。原油经过流量计、换热部分、沏馏塔后会形成两种成分。一部分形成化工轻油，另一部分形成塔底油，塔底油再通过常压炉和常压塔形成汽油、柴油、蜡油、渣油和沥青。

石油炼化常用的工艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制、催化重整等。

常减压蒸馏过程是在120℃以上的高温下进行的，当这些高温油品发生泄漏，遇空气会立即自燃，火灾会瞬间爆发并引起连环爆炸。在如此严峻的环境下，这就要求在石油的炼化环境中使用的灯具要具备良好的防水、防爆、耐腐蚀性能；催化裂化是通过高温催化剂将重质油加工成汽油、煤油、柴油的主要工艺，这个反应过程的温度高达480～530℃。此高温的工作环境对灯具防爆性能要求极为严格，基本要求隔爆以上等级。

装置区域发生火灾

同时，由于某些行业对优质石油焦有特殊需求，所以焦化过程在炼油工业中一直占据着重要地位。延迟焦化的原料可以是重油、渣油和沥青，对原料的品质要求比较低，通过深度热裂化形成蜡油、柴油、焦碳、粗汽油和部分气体。整个化学反应过程是在340℃至500℃的炉内进行的，此时炉外的环境温度高达50℃以上。在灯具的选择上，要选择透光性能高，耐高低温，抗冲击性强，可完全适用于50℃以上的高温环境中的照明灯具。

除此之外，在石化装置区域，对于灯具的配置高度、照度都有具体要求。由于大部分区域为1区甚至0区，对灯具防爆性能要求极为严格，大部分区域为几米乃至上百米的高空区域、高温高压，灯具更换、维修困难。所以，在选择照明灯具时，需要注意选择完全按照国家标准生产的，性能优越，长期免维护、节能环保的防爆灯具。